行業(yè)動態(tài)
立磨,是一種廣泛應(yīng)用于礦渣、煤礦、水泥、非金屬礦等行業(yè)內(nèi)的主流設(shè)備,隨著社會發(fā)展,綠色環(huán)保理念日漸盛行,立磨作為一款符合環(huán)保制粉需求的先進設(shè)備,得到了大力的推廣與發(fā)展。影響立磨正常運行的操作過程與細節(jié)有哪些呢?下面,小編將與大家一起分享立磨正確的操作規(guī)程與細節(jié)。潼南立磨設(shè)備
1立磨操作規(guī)程
1.佩戴好勞保用品。
2.立磨檢修需兩人同行,時刻與中控保持聯(lián)系,磨外需留專人進行安全監(jiān)護。
3.進立磨前,必須使用低壓照明燈。
4.進立磨前,應(yīng)切斷立磨主電機、排風機進料設(shè)備、選粉機電源,并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置。
5.更換磨輥襯板及部件時,注意防止碰撞、傷人,做好安全防護措施。
6.高空作業(yè)時,操作人員應(yīng)先保證工具完好齊整,同時系好安全帶。
7.在大窯運行中必須進磨檢查時,要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負責安全工作,同時加大窯尾高溫風機抽風,磨進口熱風擋扳要關(guān)閉并斷電,同時要確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定;
8.確認磨體已充分冷卻情況下,探明磨機積灰深度和溫度,如磨內(nèi)過熱、未排風、積灰過多,嚴禁入內(nèi),同時必須注意停入料溜子是否有積料,以防滑落傷人。
9.按照相關(guān)規(guī)定辦好停電手續(xù)。
2立磨操作細節(jié)
01磨機的料層
選擇適合的磨機料層,是保證立磨穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。太厚,會降低粉磨效率;太薄,磨機的推動力增加,對磨輥磨盤和液壓系統(tǒng)都有損傷。
02磨機的振動
振動與研磨壓力、料層厚度、風量風溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤磨損狀況息息相關(guān),如果振動過大,很容易造成機械破壞,進而影響整個生產(chǎn)進程。
03研磨的壓力
這是影響整個生產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素,調(diào)節(jié)研磨壓力需要根據(jù)喂料量大小、粒度、易磨性等因素來綜合考量,當提高研磨壓力時,磨機的粉磨能力提高,但達到某一臨界點后,不再變化。
04磨機出口氣體溫度
溫度過低,則物料的流動性變差,合格的成品無法及時抽出,影響生產(chǎn)進度;溫度過高,也會對整個設(shè)備產(chǎn)生損傷。所以要控制好磨機出口溫度。每臺磨都有自身的適應(yīng)溫度,操作人員在操作中要掌握好。
05系統(tǒng)風量
系統(tǒng)風量必須與喂料量相匹配,調(diào)節(jié)風量的方法,一般可通過調(diào)節(jié)磨機循環(huán)風機功率或調(diào)節(jié)窯尾排風機的開度來控制。大風走大料。風量過大過小都不行,過大,則磨內(nèi)壓差下降,主電機電流下降;過小,則磨內(nèi)壓差增大,主電機電流增加。
06吐渣量偏多
造成該現(xiàn)象的原因較多,比如系統(tǒng)漏風,料層不穩(wěn)定,擋料圈低,輥面或磨盤磨損嚴重等,除此之外,飽磨,易磨性差也是容易造成吐渣現(xiàn)象。
07系統(tǒng)安全運行
在操作立磨時,進出口風閥的控制要做到窯磨兼顧。當立磨進出口風閥使用平衡時,系統(tǒng)的用風也會平衡,對窯尾的壓力不會產(chǎn)生影響。
08開停機的注意事項
在研磨開始前,一定要在磨盤上堆放足夠的物料,這樣當磨輥下落研磨時才不會因振動高而跳停。在停機前,盡量加大抽風讓細粉盡量多地入庫均化。如果細粉過多落輥研磨時,磨機的振動就大。
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