立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。潼南立磨設(shè)備

立磨在生產(chǎn)中具有生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保、物料烘干能力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測、磨損小，利用率高等優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際生產(chǎn)中通常會(huì)有過度振動(dòng)等生產(chǎn)及安全問題，下面我們來簡單了解一下立磨的幾大關(guān)鍵零部件的功能及維護(hù)，以便更好的來保障立磨的安全生產(chǎn)。

1 、磨輥

對于立磨來說，磨輥是立磨的心臟，立磨的磨輥在設(shè)計(jì)時(shí)是傾斜的，主要有兩個(gè)作用：一是增大接觸面積，提高研磨效率；二是防止大塊物料從邊緣掉落，堵塞進(jìn)風(fēng)口。此外，隨著研磨時(shí)間的增長，磨輥逐漸磨損，這時(shí)可將磨輥翻面使用，延長了使用壽命，節(jié)約成本。

立磨由于長期的磨損和振動(dòng)，各個(gè)連接部位間隙變大，易造成磨輥位置中心的偏移，而且會(huì)對拉力桿形成扭彎的作用，對拉力桿產(chǎn)生扭矩，造成磨機(jī)振動(dòng)加劇，對液壓缸及底盤基礎(chǔ)造成破壞性傷害，而且拉力桿及拉力桿螺栓容易斷裂。在日常維護(hù)中，要根據(jù)生產(chǎn)狀況每年至少安排一至二次計(jì)劃性檢修，主要是對磨機(jī)徑向系統(tǒng)檢測，更換磨損、老化的備件。

2、液壓張緊系統(tǒng)

液壓張緊系統(tǒng)是立磨中非常重要的設(shè)備系統(tǒng)之一，對立磨的穩(wěn)定運(yùn)行起到關(guān)鍵的作用，也是一個(gè)比較容易發(fā)生故障的環(huán)節(jié)，磨輥對物料所施加的巨大研磨壓力就是通過液壓系統(tǒng)提供的。

通常造成液壓系統(tǒng)失靈的原因主要有蓄能器氮?dú)饽移茡p故障以及液壓站高壓油泵頻繁啟動(dòng)故障等原因，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，在生產(chǎn)中要做到以下幾點(diǎn)：

首先，要求液壓系統(tǒng)內(nèi)液壓油要有較高的清潔度。以防小顆粒物體帶入液壓油中，造成缸體劃傷、氮?dú)饽移茡p；

其次，液壓油使用過程中應(yīng)每半年定期檢測和檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油液乳化變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換液壓油；

再次，要根據(jù)物料特性設(shè)定合理的研磨壓力，在正常生產(chǎn)情況下實(shí)際操作壓力一般應(yīng)設(shè)定在更大限壓的70%～90%之間。

3、其他關(guān)鍵部件

除了磨輥和液壓張緊系統(tǒng)之外，立磨的安全高效生產(chǎn)還離不開以下幾種關(guān)鍵零部件！

選粉機(jī)可以將出磨物料中達(dá)到一定粒徑的顆粒及時(shí)選出，避免磨內(nèi)發(fā)生物料凝聚、粘附研磨體和粘倉，可以減少磨內(nèi)物料過粉磨；提高粉磨效率。通常錐形選粉機(jī)主要用于選粗粉（常規(guī)選粉）；籠式選粉機(jī)葉輪的運(yùn)動(dòng)方向與葉片傾斜方向相反，加大了選粉難度，進(jìn)而提高了選粉精度，主要用于選細(xì)粉（精選粉）。

減速機(jī)是立磨安全運(yùn)行的心臟，無論國內(nèi)外制造商配套供貨的立磨減速機(jī)，在安裝運(yùn)行前，通過著色檢測弧齒錐齒輪副嚙合情況都是必須的；設(shè)備運(yùn)行半年以后的停車檢查是十分必要的。為確保減速機(jī)安全運(yùn)行，應(yīng)通過定期檢查油過濾網(wǎng)上雜質(zhì)并配合內(nèi)窺鏡檢查來了解減速機(jī)齒輪和軸承運(yùn)行情況。

熱風(fēng)爐的作用主要有3個(gè)：1 、降低磨機(jī)系統(tǒng)中空氣的含氧量來防爆；2、烘干物料；3、增壓來處理一定濕度的物料。

防爆閥（塑料片）位于選粉機(jī)頂部，當(dāng)磨粉機(jī)內(nèi)壓力過大時(shí)，塑料片會(huì)自動(dòng)爆開，進(jìn)而防止磨易燃易爆物料時(shí)發(fā)生爆炸。

限位器是用來微調(diào)磨輥和磨盤距離的裝置，使兩者無接觸，避免工作時(shí)因布料不均產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致磨輥和磨盤接觸而損壞。