生料磨臺時產(chǎn)量的高低不僅影響窯的穩(wěn)定生產(chǎn)，而且影響熟料單位電耗，進(jìn)而影響熟料成本和公司的效益。通過對生料磨的認(rèn)識和分析，如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、提高產(chǎn)量、降低能耗，加強(qiáng)設(shè)備維修與管理，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨的管理和操作的中心問題。針對這些問題，分別從設(shè)備管理、工藝系統(tǒng)、操作技巧不同方面進(jìn)行簡要探討。

宿州立磨設(shè)備在工作時是通過磨輥給物料施加碾磨壓力粉磨物料的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的延長會越嚴(yán)重，磨輥和磨盤的形狀會變得凹凸不平和不規(guī)則，研磨效率下降，產(chǎn)量大幅度下降。在這種情況下，應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況，當(dāng)磨損嚴(yán)重時，及時更換，以免因襯板磨損導(dǎo)致振動大等其他問題而影響主機(jī)安全?？赏ㄟ^磨輥倒面、適當(dāng)調(diào)低擋料圈高度來延長襯板的使用壽命。

由于物料因素磨損嚴(yán)重，停機(jī)時不但要處理磨機(jī)系統(tǒng)的一些故障，還要進(jìn)行在線焊接磨盤，加上內(nèi)部其它附件，如噴口環(huán)導(dǎo)風(fēng)板、刮料板、物料導(dǎo)板、磨體掛板、噴水管道等磨損也比較嚴(yán)重，公司規(guī)定在每次停機(jī)前，根據(jù)上次停機(jī)時檢查磨內(nèi)情況，制定下一次的檢修計劃項目。根據(jù)檢修項目，合理安排檢修時間和人員，要求各個檢修項目按時完成，確保能夠長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。