立磨，是一種廣泛應(yīng)用于礦渣、煤礦、水泥、非金屬礦等行業(yè)內(nèi)的主流設(shè)備，隨著社會發(fā)展，綠色環(huán)保理念日漸盛行，立磨作為一款符合環(huán)保制粉需求的先進(jìn)設(shè)備，得到了大力的推廣與發(fā)展。影響立磨正常運行的操作過程與細(xì)節(jié)有哪些呢？下面，小編將與大家一起分享立磨正確的操作規(guī)程與細(xì)節(jié)。日喀則立磨設(shè)備

1立磨操作規(guī)程

1.佩戴好勞保用品。

2.立磨檢修需兩人同行，時刻與中控保持聯(lián)系，磨外需留專人進(jìn)行安全監(jiān)護。

3.進(jìn)立磨前，必須使用低壓照明燈。

4.進(jìn)立磨前，應(yīng)切斷立磨主電機、排風(fēng)機進(jìn)料設(shè)備、選粉機電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置。

5.更換磨輥襯板及部件時，注意防止碰撞、傷人，做好安全防護措施。

6.高空作業(yè)時，操作人員應(yīng)先保證工具完好齊整，同時系好安全帶。

7.在大窯運行中必須進(jìn)磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大窯尾高溫風(fēng)機抽風(fēng)，磨進(jìn)口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉并斷電，同時要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；

8.確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意停入料溜子是否有積料，以防滑落傷人。

9.按照相關(guān)規(guī)定辦好停電手續(xù)。

2立磨操作細(xì)節(jié)

01磨機的料層

選擇適合的磨機料層，是保證立磨穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。太厚，會降低粉磨效率；太薄，磨機的推動力增加，對磨輥磨盤和液壓系統(tǒng)都有損傷。

02磨機的振動

振動與研磨壓力、料層厚度、風(fēng)量風(fēng)溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤磨損狀況息息相關(guān)，如果振動過大，很容易造成機械破壞，進(jìn)而影響整個生產(chǎn)進(jìn)程。

03研磨的壓力

這是影響整個生產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素，調(diào)節(jié)研磨壓力需要根據(jù)喂料量大小、粒度、易磨性等因素來綜合考量，當(dāng)提高研磨壓力時，磨機的粉磨能力提高，但達(dá)到某一臨界點后，不再變化。

04磨機出口氣體溫度

溫度過低，則物料的流動性變差，合格的成品無法及時抽出，影響生產(chǎn)進(jìn)度；溫度過高，也會對整個設(shè)備產(chǎn)生損傷。所以要控制好磨機出口溫度。每臺磨都有自身的適應(yīng)溫度，操作人員在操作中要掌握好。

05系統(tǒng)風(fēng)量

系統(tǒng)風(fēng)量必須與喂料量相匹配，調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法，一般可通過調(diào)節(jié)磨機循環(huán)風(fēng)機功率或調(diào)節(jié)窯尾排風(fēng)機的開度來控制。大風(fēng)走大料。風(fēng)量過大過小都不行，過大，則磨內(nèi)壓差下降，主電機電流下降；過小，則磨內(nèi)壓差增大，主電機電流增加。

06吐渣量偏多

造成該現(xiàn)象的原因較多，比如系統(tǒng)漏風(fēng)，料層不穩(wěn)定，擋料圈低，輥面或磨盤磨損嚴(yán)重等，除此之外，飽磨，易磨性差也是容易造成吐渣現(xiàn)象。

07系統(tǒng)安全運行

在操作立磨時，進(jìn)出口風(fēng)閥的控制要做到窯磨兼顧。當(dāng)立磨進(jìn)出口風(fēng)閥使用平衡時，系統(tǒng)的用風(fēng)也會平衡，對窯尾的壓力不會產(chǎn)生影響。

08開停機的注意事項

在研磨開始前，一定要在磨盤上堆放足夠的物料，這樣當(dāng)磨輥下落研磨時才不會因振動高而跳停。在停機前，盡量加大抽風(fēng)讓細(xì)粉盡量多地入庫均化。如果細(xì)粉過多落輥研磨時，磨機的振動就大。