一、立磨的結(jié)構(gòu)

立磨主要有選粉機、本體部分、傳動部分、潤滑部分、組成。選粉機部分組要包括轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向葉片，它的組要作用是控制產(chǎn)品質(zhì)量。磨機本體部分包括搖臂、磨輥、磨盤、風(fēng)環(huán)等，傳動部分包括主電機及減速機為整個設(shè)備提供動力。潤滑系統(tǒng)是有減速機潤滑、磨輥潤滑、油脂潤滑、液壓系統(tǒng)組成，對個設(shè)備提供冷卻作用。

二、立磨的保養(yǎng)

立磨如果日常檢查做的比較好，就能減少停機次數(shù)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。立磨是大型設(shè)備，每次啟動費用比較高，如果在不停磨的情況下將故障排除，即可節(jié)省維修成本，又能大大提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。因此減少停磨次數(shù)、節(jié)省維修成本、盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障點顯得尤為重要，這也就需要做好日常檢查，日常檢查有以下注意事項。

1、冷卻水

不管是地下水還是河水都會含有一定的泥沙，時間一長，就容易在減速機潤滑站過濾網(wǎng)處沉積，堵塞過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一旦堵塞，會進一步導(dǎo)致油溫升高，甚至損壞設(shè)備。因此冷卻水在生產(chǎn)時需要檢查回水狀況和清潔度，每班檢查２—4 次。

2、各測溫點的檢查

立磨的測溫點有 20—30 個不等由于立磨在生產(chǎn)時一直處于在震動狀態(tài)，即使是運行平穩(wěn)的也有一定的震動量，容易使熱電阻的接線松動，也就有可能造成接線不良、信號不準確等。所以當(dāng)控制系統(tǒng)顯示數(shù)字與平時偏差較大時需要隨時檢查，確認信號是否準確。

３、密封風(fēng)機

密封風(fēng)機的主要作用是用來保持磨輥內(nèi)一直處于正壓狀態(tài)，避免在生產(chǎn)時粉料進入磨輥內(nèi)部，起著保護磨輥軸承的作用?？諝庵锌隙◣в幸欢康姆蹓m，如果密封風(fēng)機將這些灰塵吹進磨輥內(nèi)部，就有可能損壞磨輥軸承、破壞骨架密封、造成磨輥漏油。這就需要再風(fēng)機的進風(fēng)口加一道濾網(wǎng)來阻擋粉塵的進入。

4、選粉機

選粉機是立磨產(chǎn)品質(zhì)量的主要控制設(shè)備，只有選粉機的穩(wěn)定運行，才能更好的控制好產(chǎn)品質(zhì)量。針對選粉機的工作特點，平時應(yīng)注意以下幾個方面：一是檢查選粉機的軸溫由于選粉機的工作環(huán)境在 9０—95 度之間，比較容易造成軸承溫度過高:二是檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，如有磨損應(yīng)及時處理。

5、輥套及磨盤襯板

立磨輥套是有復(fù)合材料堆焊而成，使用壽命一般在 30０0h-4000h 之間，如按 24h 全天運轉(zhuǎn)計算大約 5-６個月需要堆焊一次。定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了安排堆焊周期，更重要的是檢查其磨損是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況能夠及時處理。

6、蓄能器

蓄能器的壓力根據(jù)實際情況，約是工作壓力的 50％。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素，致使各廠所使用的工作壓力也就不同。可以根據(jù)實際工作壓力來調(diào)節(jié)蓄能器的壓力。季節(jié)的變化和密封失效也會影響蓄能器的壓力，這就需要一個月檢查一次蓄能器的壓力。

7、潤滑管路

潤滑管路是潤滑系統(tǒng)非常重要的一部分，也是比較容易出現(xiàn)故障的地方，如果管路泄露在很短的實際內(nèi)把油箱內(nèi)的油全部泄空，管路出現(xiàn)故障的地方就是接口和焊口的位置，及時發(fā)現(xiàn)泄露就成了日常檢查的很重要的一部分。

8、油質(zhì)的選擇

在擁有優(yōu)質(zhì)的管路的同時也需要優(yōu)質(zhì)的油，現(xiàn)今有很多用戶使用普通的潤滑油即礦物油。但按照立磨的設(shè)計原理需要使用合成齒輪潤滑油更好，兩者具有很大的區(qū)別。正常情況下合成齒輪油最明顯的好處是磨輥回油溫度低。普通的潤滑油回油溫度在 50 度以上與合成潤滑油相比高 10 度，由此可見，油質(zhì)的好壞對設(shè)備的使用效果起到了至關(guān)重要的作用。

9、潤滑油的更換

使用優(yōu)質(zhì)潤滑油也要及時更換，潤滑油一般次投料 1-2 個月內(nèi)需要更換一次，然后在每半年更換一次，在次換油是更好是將管路再打一次循環(huán)并且清理油箱。這樣做的主要原因是由于經(jīng)過使用，管路內(nèi)結(jié)壁的粘結(jié)鐵屑等在高壓的沖刷下會下來，在打一次循環(huán)，就能將管路清理的更干凈。

10、油脂潤滑點的檢查

油脂潤滑是立磨非常重要的組成部分，檢查室為了避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)油量過多或是潤滑油量不足等現(xiàn)象。

油脂過多的處理方法有:首先檢查控制柜設(shè)定供油時間是否過長:其次油嘴是否堵塞或未擰緊。為了防止出現(xiàn)潤滑油量不夠，在日常檢查時還需注意設(shè)備運行時有無異常聲音或是不正常磨損現(xiàn)象等，這一現(xiàn)象容易發(fā)生在油缸耳環(huán)處，如果此處潤滑量不夠的情況下，就容易造成油缸銷軸動作不靈活，甚至導(dǎo)致油缸耳環(huán)斷裂。

11、螺栓的緊固

立磨共有螺栓幾十種，這些螺栓在試車階段，運行 8ｈ或次投料停車時緊固并防松，為了避免螺栓松動或脫落現(xiàn)象，日常停車檢修時需要對所有螺栓進行檢查，避免因螺栓脫落引起重大事故。下面以搖臂以及磨輥上螺栓為例說明螺栓的重要性。

搖臂的螺栓松動會引起以下問題：

1)搖臂主軸竄動．引起這一現(xiàn)象的主要原因是搖臂主軸一端的螺栓松動，另一端的螺栓仍然緊固，使得搖臂主軸受力不對稱，也就是偏向另一端竄動。

2)銷軸帳套變形.帳套也是對稱安裝的，當(dāng)另一端松動，另一端緊固是，也會使帳套受力不對稱，從而發(fā)生輕微的變形。此現(xiàn)象在正常運轉(zhuǎn)時感覺不到的，只有在拆卸搖臂是才能發(fā)現(xiàn)。

3)搖臂密封框架脫落。密封框架螺栓長期磨損松動或脫落時，密封框可能脫落，一旦掉進磨機內(nèi)部，可能損傷輥套。

磨輥螺栓

由于磨輥螺栓一直處于磨損狀態(tài)，雖然做了很多的防護措施，也難免由于磨損或是安裝不當(dāng)?shù)惹闆r，造成螺栓脫落。所以說要及時安排時間復(fù)緊，以免掉入磨盤內(nèi)部，引起磨機震動，對輥套造成極大的傷害。