一、磨機(jī)基本操作知識

生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個生料粉磨的工序

過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作與調(diào)整比較簡單。林芝立磨設(shè)備

在磨機(jī)操作過程中主要控制以下參數(shù)：

〔一〕磨機(jī)振動

〔二〕主電機(jī)電流

〔三〕磨機(jī)壓差

〔四〕出磨溫度

〔五〕喂料量

〔六〕研磨壓力

〔七〕各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)

〔八〕生料質(zhì)量控制指標(biāo)

〔一〕磨機(jī)的振動

立磨操作中無論從穩(wěn)定操作還是保護(hù)設(shè)備的角度來說都力求磨機(jī)的振動小,磨機(jī)的振動越小越好。

當(dāng)然磨機(jī)的振動和居多因數(shù)有關(guān),總結(jié)概括主要有以下幾方面：

①機(jī)械

磨機(jī)在初始設(shè)計與安裝過程中由于基礎(chǔ)設(shè)計強(qiáng)度不夠與安裝找正出現(xiàn)問題后磨機(jī)的振動都會較大,如果磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作過程中出現(xiàn)尺寸不符等現(xiàn)象后磨機(jī)的振動也會偏大,如磨輥的安裝角度不合要求、排渣倉底板不平整、磨盤襯板高低不平等。

②電氣

如果測振儀表出現(xiàn)故障或磨機(jī)電氣設(shè)備安裝過程中屏蔽電纜選擇不對也會造成磨機(jī)的振動誤報,磨機(jī)振動值大。

③工藝操作

假如在磨機(jī)操作過程中出現(xiàn)喂料量過大或過小、出磨溫度過高 或過低、磨內(nèi)進(jìn)入大塊或進(jìn)入鐵質(zhì)材料等都會引起磨機(jī)的振動大?？傊⒛フ駝邮怯芍T多因數(shù)影響造成的,在日常的操作維護(hù)過程中要準(zhǔn)確的判斷振動的原因必須結(jié)合磨機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行情況來綜合判斷分析。立磨操作過程中力求振動值越小越好。

〔二〕主電機(jī)電流

磨機(jī)主電機(jī)電流反映的是磨機(jī)運(yùn)行過程中做功的大小,立磨操作過程中力求主電機(jī)電流合適穩(wěn)定,避免出現(xiàn)電流過大造成磨機(jī)過載跳?，F(xiàn)象出現(xiàn)。要控制磨機(jī)的電流在合適的 X 圍之內(nèi),必須綜合考慮喂料量、出磨溫度、研磨壓力等參數(shù)控制在合適的 X 圍之內(nèi)。

如果喂料不均衡、出磨溫度過低、研磨壓力過大都會造成磨機(jī)的電流過大影響主電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時造成系統(tǒng)的工序電耗高,造成不必要的能源浪費。如果磨機(jī)主電機(jī)電流頻繁波動大要引起注意,一方面要在操作中進(jìn)行調(diào)整,另一方面要通知機(jī)械專業(yè)檢查液壓系統(tǒng)蓄能器的工作情況,如果蓄能器出現(xiàn)損壞現(xiàn)象沒有緩沖作用也會出現(xiàn)主電機(jī)電流波動大。

〔三〕磨機(jī)壓差

磨機(jī)的差壓反應(yīng)的是磨內(nèi)整個物料的懸浮程度,在磨機(jī)的工藝操作中力求差壓穩(wěn)定并在合適的 X 圍之內(nèi)。磨機(jī)的差壓與磨機(jī)的喂料量、物料的易磨性、研磨壓力的大小、磨內(nèi)耐磨件的磨損程度、磨機(jī)的出口溫度等因數(shù)有關(guān)。在磨機(jī)的操作過程中要控制合適的磨機(jī)差壓要綜合以上參數(shù)考慮調(diào)整。

〔四〕出磨溫度

在磨機(jī)的工藝操作中控制合理的出磨溫度一方面有利于出磨生料的輸送和儲存,另一方面對與穩(wěn)定磨機(jī)的操作和提高磨機(jī)的產(chǎn)量有很大的關(guān)系。在干法生產(chǎn)線的立磨操作中一般磨機(jī)的出口溫度控制在 80～90℃比較合適。

眾所周知當(dāng)磨機(jī)的出口溫度控制越高時磨內(nèi)烘干的效果越好,物料的懸浮程度越高,磨機(jī)的產(chǎn)能發(fā)揮越好。但并不是磨機(jī)的出口溫度越高越好,如果出磨溫度過高會造成磨機(jī)的料層不穩(wěn)定,選粉機(jī)軸承和磨輥軸承的工作環(huán)境溫度高,磨內(nèi)風(fēng)速降低造成磨機(jī)的排渣量變大等情況出現(xiàn)。在磨機(jī)的工藝操作中要結(jié)合磨機(jī)的工況、系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況、出磨生料的質(zhì)量等綜合考慮控制在合適的 X 圍之內(nèi)。

〔五〕喂料量

合理的喂料量對提高磨機(jī)的產(chǎn)能,穩(wěn)定磨機(jī)的操作,降低系統(tǒng)的消耗等方面有很大的好處。在立磨操作中,在保護(hù)設(shè)備的前提下力求磨機(jī)的產(chǎn)能越高越好。但在實際操作過程中要根據(jù)磨機(jī)的運(yùn)行工況,結(jié)合物料的易磨性等確定合理的喂料量。立磨操作過程中力求喂料量穩(wěn)定均勻,盡量避免大幅加減喂料量。

〔六〕研磨壓力

控制合適的研磨壓力對于提高磨機(jī)的產(chǎn)能,降低系統(tǒng)的各項消耗,保證出磨生料質(zhì)量有很大的關(guān)系。在日常操作過程中要結(jié)合出磨生料的細(xì)度、物料的易磨性、磨機(jī)的差壓、振動與主電機(jī)電流的大小來綜合考慮。控制研磨壓力在合適的控制 X 圍之內(nèi)要結(jié)合磨機(jī)的工況來綜合考慮設(shè)定。

〔七〕各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)

眾所周知,設(shè)備是工藝運(yùn)行的基礎(chǔ)。工藝操作人員的日常操作中各種操作行為是建立在設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上。在日常操作中操作人員要密切注意各油站的工作壓力、軸承的工作溫度、大型風(fēng)機(jī)的振動與工作電流情況。具體的監(jiān)控X 圍要遵照設(shè)備的使用說明書來進(jìn)行。如果設(shè)備工作出現(xiàn)異常情況要與時判斷分析并聯(lián)系相關(guān)的專業(yè)人士來進(jìn)行處理。

〔八〕生料質(zhì)量控制指標(biāo)

生料的質(zhì)量控制指標(biāo)主要有出磨生料的三個率值、出磨生料的細(xì)度和水份。

生料的三個率值主要由質(zhì)量控制部門根據(jù)熒光分析儀分析的結(jié)果來進(jìn)行調(diào)整,中控操作要注意各種物料的下料流暢情況,確保各物料下料均勻暢通。對于生料細(xì)度和水份則根據(jù)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速、研磨壓力與出磨溫度來綜合考慮控制,確保各項質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到公司下達(dá)的指標(biāo)要求。

二、磨操作與窯操作的關(guān)系

現(xiàn)代干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)線設(shè)計為流水線作業(yè),磨機(jī)的烘干與提升物料的能源均來自窯尾廢氣。所以磨機(jī)的操作和窯系統(tǒng)的操作密不可分。在磨機(jī)的日常操作中一方面要保證出磨生料的質(zhì)量滿足窯煅燒的要求,另一方面在開停磨的過程中力求拉風(fēng)與壓風(fēng)要均勻穩(wěn)定,避免因風(fēng)量波動過大造成窯的工況發(fā)生變化。在日常的工藝操作中磨機(jī)操作員和窯操作員要相互溝通協(xié)調(diào)好,確保整個工藝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。