關(guān)于非金屬礦行業(yè)，突出的特點(diǎn)是礦商品種具有多樣性，同一礦產(chǎn)的超細(xì)粉種類要求各不相反。同時(shí)就形成了目前的超細(xì)粉碎設(shè)備單機(jī)多，主機(jī)多，設(shè)備成套性差，制造廠家以小廠爲(wèi)主的場面。由于工藝的要求，超細(xì)粉碎機(jī)器各具特征，各廠家及其科研人員曾經(jīng)付出了很大的心血和代價(jià)，爲(wèi)我國的超細(xì)粉制造設(shè)備的崛起做出很大的奉獻(xiàn)。但從基本上講，技術(shù)力氣單薄，引進(jìn)的沒才能消化；消化的不透，難以吸收，有力改良；具有獨(dú)立研制開發(fā)才能的廠家，更是寥寥無幾。林芝立磨設(shè)備

      有的設(shè)備吃軟不吃硬，有的產(chǎn)量很低，能耗很大等等。面對上述成績，本文試圖經(jīng)過商品功能要求與設(shè)備選擇、投資總額與設(shè)備選擇、比能耗與設(shè)備選擇、加工雜質(zhì)的去除成績等討論，以期妥善處置非金屬礦物的超細(xì)粉加工進(jìn)程中，加工設(shè)備、商品質(zhì)量、本錢、礦產(chǎn)應(yīng)用率諸方面的成績。這里，商品功能對設(shè)備的選擇約束是較根本的，也就是說破磨的根本原理是設(shè)備選擇時(shí)要特別剖析的。同時(shí)也爲(wèi)制造商的設(shè)備改良提供無益的自創(chuàng)。 

 2 超細(xì)粉商品功能要求與設(shè)備選擇眾所周知，在礦物的加工進(jìn)程中，超細(xì)粉商品功能與采用的加工工藝進(jìn)程、運(yùn)用的加工設(shè)備、制定的操作規(guī)程等密不可分。采用的工藝進(jìn)程、運(yùn)用的加工設(shè)備、制定的操作規(guī)程不同，便會失掉不同的礦產(chǎn)應(yīng)用率、不同的消費(fèi)本錢、不同的商品質(zhì)量，不同的經(jīng)濟(jì)效益。非金屬礦商品根本上全是較終商品，雖然其加工工藝的目的，也要求將有用的非金屬顆粒與其它雜質(zhì)解離，但它更留意間接加工出的較終商品的質(zhì)量特性。因而，應(yīng)該針對詳細(xì)的原礦礦物的產(chǎn)地、構(gòu)成、組份、構(gòu)造、商品要求等，慎重研討工藝進(jìn)程、選擇設(shè)備、制定操作規(guī)程等。

      對這個(gè)成績的渙散，必將招致投資不小、效益甚微、得到時(shí)機(jī)、品牌和市場。有的還是損失沉重，這一方面的實(shí)例已有不少。依據(jù)商品質(zhì)量、加工工藝參數(shù)、設(shè)備的根本打工原理，加工設(shè)備的選擇準(zhǔn)繩次要有：非金屬顆粒在加工機(jī)器中被破碎的方式、加工機(jī)器運(yùn)用的動力源、制造加工機(jī)器運(yùn)用的次要資料等。爲(wèi)此，復(fù)雜論及幾種設(shè)備的特性，以便比對。 氣流磨（圓盤式、對噴式、硫化床式、?）的根本打工原理是應(yīng)用高壓氣體攜帶被加工礦物顆粒在粉碎腔內(nèi)猛烈碰撞、摩擦等到達(dá)粉碎的目的。

      打工原理決議了入料粒度、物料硬度、氣流速度、碰撞方式、出料粒度極限等，從而決議了破磨效率和商品質(zhì)量。由于運(yùn)用的破磨動力爲(wèi)氣體，使得能量應(yīng)用率大大降低。將自然形態(tài)的空氣經(jīng)緊縮機(jī)緊縮，把電能或化學(xué)能（發(fā)起機(jī)）轉(zhuǎn)化爲(wèi)緊縮氣體的能量，在經(jīng)過氣體的雜質(zhì)處置（油污、水份等），進(jìn)入粉碎腔釋放能量做功，爾后的氣體能量無法循環(huán)應(yīng)用。這些進(jìn)程形成該設(shè)備能量應(yīng)用率相當(dāng)?shù)?。高壓氣體攜帶被加工礦物顆粒在粉碎腔內(nèi)猛烈碰撞、摩擦等到達(dá)粉碎的目的，使得破碎比不能夠太大，即便施加極高的氣壓，效果也不會分明改動。這便形成氣流磨入料粒度的后期預(yù)備投入很大，凈化通常在此發(fā)生。氣流磨粉碎腔體積不大，可以運(yùn)用價(jià)錢貴的非金屬資料加工而成，以便防止破碎時(shí)對物料發(fā)生凈化，因而氣流磨主機(jī)可以加工純度很高的超細(xì)粉商品。氣流磨對商品發(fā)生的凈化來自后期工序。

      碰撞發(fā)生的商品粒形的球形度較差。 攪拌磨（棒、螺旋、球介、?）的根本打工原理是應(yīng)用攪拌棒與磨削介質(zhì)之間的剪切力、擠壓力加工商品。研磨發(fā)生的熱量極大，通常用于干法磨礦時(shí)熱敏感礦物難于運(yùn)用。脆性資料的抗磨才能很大，加之動力是經(jīng)過攪拌棒傳遞給研磨介質(zhì)和被磨物料，用于破磨物料的能量少，次要表現(xiàn)爲(wèi)發(fā)熱。通常的攪拌磨體積較大，采用的資料多爲(wèi)金屬，爲(wèi)了防止凈化，必需運(yùn)用非金屬襯板和非金屬介質(zhì)，同時(shí)使得物料所經(jīng)過的通道均不得和金屬接觸，這一點(diǎn)容易到達(dá)。分級時(shí)，需另加動力零碎和設(shè)備。該類機(jī)型用于濕法加工效果較好，但枯燥粉體所需的本錢很大。加工中帶入的雜質(zhì)難以處置。 雷蒙磨（立磨、輥磨、盤磨、．．．）的根本打工原理是應(yīng)用碾壓作用力。

      無論是碾壓滾的裝置方式爲(wèi)程度布置、鉛直布置、帶有傾角布置等，也不論碾壓滾輔佐以機(jī)器或液壓方式的壓力來進(jìn)步破碎力，都存在兩個(gè)成績。一個(gè)是碾壓滾與支撐盤面之間構(gòu)成的咬合角度，決議了被破碎物料由摩擦力而被鉗咬的入料粒度大小。超越咬合角的入料粒度，無論碾壓滾施加多大的壓力，不但不能破碎物料，反而會添加滾前的物料堆積波和碾壓滾的騰躍形成的碎盤景象。二是隨著物料的細(xì)化，碾壓滾下接觸面上物料顆粒的數(shù)量添加，單個(gè)物料顆粒所接受的破碎力急劇增加，大大降低了設(shè)備的加工才能。碾壓滾施加過大的壓力，給雷蒙磨零部件的資料選擇、動力功能的合理運(yùn)用和能量耗費(fèi)帶來難于跨越的困難。雷蒙磨（立磨、輥磨、盤磨、．．．）的打工零碎材質(zhì)選擇遭到打工方式的限制，剔除加工摻入的雜質(zhì)成爲(wèi)極端困難的事情。由于難以運(yùn)用大體積的非金屬資料制造碾壓零件，雜質(zhì)混入量較大，且難以去除。分級需另加動力零碎和設(shè)備。高速沖擊磨（錘式、風(fēng)扇式、．．．）的根本打工原理是應(yīng)用設(shè)備的高速沖擊力擊打物料，并經(jīng)過還擊板的二次沖擊使物料破碎。用猛烈碰撞、摩擦等到達(dá)粉碎的目的，這會隨著物料的細(xì)化使得破碎才能急劇降低。而且轉(zhuǎn)子與定子間的間隙會因磨損而發(fā)作變化，形成破碎粒度縮小。轉(zhuǎn)子的速度進(jìn)步有利于破碎取得更細(xì)得物料顆粒，但轉(zhuǎn)子動力學(xué)成績給制造和運(yùn)用帶來很大的費(fèi)事，加工硬度大的物料成爲(wèi)困難。沖擊碰撞取得得物料球形度和活動性很差。

      異樣，打工零碎材質(zhì)選擇遭到打工方式的限制，難以運(yùn)用大體積的非金屬資料制造沖擊零件，剔除加工摻入的雜質(zhì)成爲(wèi)極端困難的事情。 振動磨（立式、臥式、?）的根本打工原理是應(yīng)用破磨介質(zhì)的沖擊、研磨、剪切、擠壓等多種復(fù)雜的施壓方式使物料破碎, 參見圖1(c)。施壓的大小可經(jīng)過激振零碎調(diào)理，物料取得的破磨幾率可以經(jīng)過激振頻率、筒體幾何尺寸、介質(zhì)配比等的調(diào)理而改動。由于機(jī)器構(gòu)造與強(qiáng)度的緣由，耗費(fèi)無用功的機(jī)器自重給啟動功率和能量應(yīng)用率帶來費(fèi)事，但合理的介質(zhì)共振使用可以提率，確給共振打工點(diǎn)波動控制帶來成績。由于破磨方式多樣，破磨構(gòu)造的材質(zhì)選擇自在，給非金屬礦加工帶來極大的方便?？杉庸で煞叟c超細(xì)粉，對物料硬度順應(yīng)性極強(qiáng)，而且粒型好，粒度散布平均和可以調(diào)理。爲(wèi)了防止凈化，運(yùn)用非金屬襯板和非金屬介質(zhì)，同時(shí)使得物料所經(jīng)過的通道均不得和金屬接觸，這一點(diǎn)容易到達(dá)。分級時(shí)，需另加動力零碎和設(shè)備。 經(jīng)過設(shè)備根本打工原理的剖析，可以取得合適超細(xì)粉商品功能要求的設(shè)備選擇基調(diào)。