一、磨機(jī)基本操作知識(shí)

生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個(gè)生料粉磨的工序

過(guò)程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作與調(diào)整比較簡(jiǎn)單。拉薩立磨設(shè)備

在磨機(jī)操作過(guò)程中主要控制以下參數(shù)：

〔一〕磨機(jī)振動(dòng)

〔二〕主電機(jī)電流

〔三〕磨機(jī)壓差

〔四〕出磨溫度

〔五〕喂料量

〔六〕研磨壓力

〔七〕各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)

〔八〕生料質(zhì)量控制指標(biāo)

〔一〕磨機(jī)的振動(dòng)

立磨操作中無(wú)論從穩(wěn)定操作還是保護(hù)設(shè)備的角度來(lái)說(shuō)都力求磨機(jī)的振動(dòng)小,磨機(jī)的振動(dòng)越小越好。

當(dāng)然磨機(jī)的振動(dòng)和居多因數(shù)有關(guān),總結(jié)概括主要有以下幾方面：

①機(jī)械

磨機(jī)在初始設(shè)計(jì)與安裝過(guò)程中由于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠與安裝找正出現(xiàn)問(wèn)題后磨機(jī)的振動(dòng)都會(huì)較大,如果磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中出現(xiàn)尺寸不符等現(xiàn)象后磨機(jī)的振動(dòng)也會(huì)偏大,如磨輥的安裝角度不合要求、排渣倉(cāng)底板不平整、磨盤襯板高低不平等。

②電氣

如果測(cè)振儀表出現(xiàn)故障或磨機(jī)電氣設(shè)備安裝過(guò)程中屏蔽電纜選擇不對(duì)也會(huì)造成磨機(jī)的振動(dòng)誤報(bào),磨機(jī)振動(dòng)值大。

③工藝操作

假如在磨機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)喂料量過(guò)大或過(guò)小、出磨溫度過(guò)高 或過(guò)低、磨內(nèi)進(jìn)入大塊或進(jìn)入鐵質(zhì)材料等都會(huì)引起磨機(jī)的振動(dòng)大。總之立磨振動(dòng)是由諸多因數(shù)影響造成的,在日常的操作維護(hù)過(guò)程中要準(zhǔn)確的判斷振動(dòng)的原因必須結(jié)合磨機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況來(lái)綜合判斷分析。立磨操作過(guò)程中力求振動(dòng)值越小越好。

〔二〕主電機(jī)電流

磨機(jī)主電機(jī)電流反映的是磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中做功的大小,立磨操作過(guò)程中力求主電機(jī)電流合適穩(wěn)定,避免出現(xiàn)電流過(guò)大造成磨機(jī)過(guò)載跳停現(xiàn)象出現(xiàn)。要控制磨機(jī)的電流在合適的 X 圍之內(nèi),必須綜合考慮喂料量、出磨溫度、研磨壓力等參數(shù)控制在合適的 X 圍之內(nèi)。

如果喂料不均衡、出磨溫度過(guò)低、研磨壓力過(guò)大都會(huì)造成磨機(jī)的電流過(guò)大影響主電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)造成系統(tǒng)的工序電耗高,造成不必要的能源浪費(fèi)。如果磨機(jī)主電機(jī)電流頻繁波動(dòng)大要引起注意,一方面要在操作中進(jìn)行調(diào)整,另一方面要通知機(jī)械專業(yè)檢查液壓系統(tǒng)蓄能器的工作情況,如果蓄能器出現(xiàn)損壞現(xiàn)象沒(méi)有緩沖作用也會(huì)出現(xiàn)主電機(jī)電流波動(dòng)大。

〔三〕磨機(jī)壓差

磨機(jī)的差壓反應(yīng)的是磨內(nèi)整個(gè)物料的懸浮程度,在磨機(jī)的工藝操作中力求差壓穩(wěn)定并在合適的 X 圍之內(nèi)。磨機(jī)的差壓與磨機(jī)的喂料量、物料的易磨性、研磨壓力的大小、磨內(nèi)耐磨件的磨損程度、磨機(jī)的出口溫度等因數(shù)有關(guān)。在磨機(jī)的操作過(guò)程中要控制合適的磨機(jī)差壓要綜合以上參數(shù)考慮調(diào)整。

〔四〕出磨溫度

在磨機(jī)的工藝操作中控制合理的出磨溫度一方面有利于出磨生料的輸送和儲(chǔ)存,另一方面對(duì)與穩(wěn)定磨機(jī)的操作和提高磨機(jī)的產(chǎn)量有很大的關(guān)系。在干法生產(chǎn)線的立磨操作中一般磨機(jī)的出口溫度控制在 80～90℃比較合適。

眾所周知當(dāng)磨機(jī)的出口溫度控制越高時(shí)磨內(nèi)烘干的效果越好,物料的懸浮程度越高,磨機(jī)的產(chǎn)能發(fā)揮越好。但并不是磨機(jī)的出口溫度越高越好,如果出磨溫度過(guò)高會(huì)造成磨機(jī)的料層不穩(wěn)定,選粉機(jī)軸承和磨輥軸承的工作環(huán)境溫度高,磨內(nèi)風(fēng)速降低造成磨機(jī)的排渣量變大等情況出現(xiàn)。在磨機(jī)的工藝操作中要結(jié)合磨機(jī)的工況、系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況、出磨生料的質(zhì)量等綜合考慮控制在合適的 X 圍之內(nèi)。

〔五〕喂料量

合理的喂料量對(duì)提高磨機(jī)的產(chǎn)能,穩(wěn)定磨機(jī)的操作,降低系統(tǒng)的消耗等方面有很大的好處。在立磨操作中,在保護(hù)設(shè)備的前提下力求磨機(jī)的產(chǎn)能越高越好。但在實(shí)際操作過(guò)程中要根據(jù)磨機(jī)的運(yùn)行工況,結(jié)合物料的易磨性等確定合理的喂料量。立磨操作過(guò)程中力求喂料量穩(wěn)定均勻,盡量避免大幅加減喂料量。

〔六〕研磨壓力

控制合適的研磨壓力對(duì)于提高磨機(jī)的產(chǎn)能,降低系統(tǒng)的各項(xiàng)消耗,保證出磨生料質(zhì)量有很大的關(guān)系。在日常操作過(guò)程中要結(jié)合出磨生料的細(xì)度、物料的易磨性、磨機(jī)的差壓、振動(dòng)與主電機(jī)電流的大小來(lái)綜合考慮?？刂蒲心毫υ诤线m的控制 X 圍之內(nèi)要結(jié)合磨機(jī)的工況來(lái)綜合考慮設(shè)定。

〔七〕各設(shè)備的監(jiān)控參數(shù)

眾所周知,設(shè)備是工藝運(yùn)行的基礎(chǔ)。工藝操作人員的日常操作中各種操作行為是建立在設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上。在日常操作中操作人員要密切注意各油站的工作壓力、軸承的工作溫度、大型風(fēng)機(jī)的振動(dòng)與工作電流情況。具體的監(jiān)控X 圍要遵照設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行。如果設(shè)備工作出現(xiàn)異常情況要與時(shí)判斷分析并聯(lián)系相關(guān)的專業(yè)人士來(lái)進(jìn)行處理。

〔八〕生料質(zhì)量控制指標(biāo)

生料的質(zhì)量控制指標(biāo)主要有出磨生料的三個(gè)率值、出磨生料的細(xì)度和水份。

生料的三個(gè)率值主要由質(zhì)量控制部門根據(jù)熒光分析儀分析的結(jié)果來(lái)進(jìn)行調(diào)整,中控操作要注意各種物料的下料流暢情況,確保各物料下料均勻暢通。對(duì)于生料細(xì)度和水份則根據(jù)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速、研磨壓力與出磨溫度來(lái)綜合考慮控制,確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到公司下達(dá)的指標(biāo)要求。

二、磨操作與窯操作的關(guān)系

現(xiàn)代干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為流水線作業(yè),磨機(jī)的烘干與提升物料的能源均來(lái)自窯尾廢氣。所以磨機(jī)的操作和窯系統(tǒng)的操作密不可分。在磨機(jī)的日常操作中一方面要保證出磨生料的質(zhì)量滿足窯煅燒的要求,另一方面在開(kāi)停磨的過(guò)程中力求拉風(fēng)與壓風(fēng)要均勻穩(wěn)定,避免因風(fēng)量波動(dòng)過(guò)大造成窯的工況發(fā)生變化。在日常的工藝操作中磨機(jī)操作員和窯操作員要相互溝通協(xié)調(diào)好,確保整個(gè)工藝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。